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喷砂机加工工艺原理及应用喷砂机加工工艺原理及应用一、营口鲅鱼圈液体喷砂机加工工艺原理液体喷砂机一改传统的干喷方法,它是将砂（磨料）置于水中,用磨液泵和压缩空气,通过喷枪将磨液高速喷射到被加工的工件上,达到对零件表面清理和光饰的目的.液体喷砂工效高,磨料消耗少,能提高工件表面的光洁度,提高表面的强度,并从根本上改变了对环境的污染.设备的安装方便不需单独的工作间,可以直接安装在生产线上.因此,液体喷砂优于干喷砂.二、营口鲅鱼圈液体喷砂机工艺的应用1．清理精铸件的毛面采用液体喷砂来清理精铸件,不仅能铸件表面的氧化皮及残留物,还能起作用,提高铸件的表面光洁度.
特别是对形状复杂的无余量的精铸件,采用液体喷砂清理和是经济有效的工艺方法,例航空发动机的涡轮叶片等.采用液体喷砂机来清理压铸件能使零件露出色泽一致的金属本色,使零件的外观更美观.采用液体喷丸机效果更好,同时还可以提高零件的表面硬度和抗蚀能力.液体喷丸机还可以达到装饰的作用,各种仪表外壳、营口鲅鱼圈框架等.对砂型铸造的铝合金铸件、营口鲅鱼圈铜合金铸件采用液体喷砂同样得到较高的表面质量.但对较粗糙的铸钢、营口鲅鱼圈铸铁毛坯,一般不采用液体喷砂工艺.2．氧化皮热处理后的氧化皮及残盐,采用液体喷砂机清理不仅能氧化皮而且还能提高零件的表面光洁度.尤其对形状复杂的模具及精密零件液体喷砂效果更为突出.例锉刀在热处理后采用液体喷砂不但无损锉刀的刃口部分,还能提高锉刀的使用寿命.热轧后的各种稀有金属板材,也可采用液体喷砂氧化皮及斑渍,为冷轧作准备,提高板材的表面质量.3．机数控机械加工的微毛刺毛刺虽小,危害甚大.随着科技进步,机械零件形状日趋复杂,精度要求越来越高,应用条件十分严格,不允许有一点毛刺,例纺织机械零件、营口鲅鱼圈液压元件、营口鲅鱼圈航空航天工业的精密复杂零件、营口鲅鱼圈医疗器械等等,采用液体喷砂毛刺效率高质量好,使两个表面的交界处出现很小的圆角（这是很多机械零件要求的）
喷砂机、营口鲅鱼圈附近抛丸机应用范围
1．前处理加工：电镀、营口鲅鱼圈附近喷漆、营口鲅鱼圈附近铁氟龙、营口鲅鱼圈附近PU、营口鲅鱼圈附近橡塑胶被覆、营口鲅鱼圈附近金属喷焊、营口鲅鱼圈附近镀钛等之前处理及增加表面之附着力；
2．表面美化加工：各种金属制品之装饰加工及电镀品之消光及柔光雾面处理以及非金属制品如：压克力、营口鲅鱼圈附近波丽、营口鲅鱼圈附近水晶玻璃等表面雾化处
理；
3．表面清洁加工：金属氧化层或热处理后黑皮、营口鲅鱼圈附近表面细孔、营口鲅鱼圈附近金属或非金属之表面污锈、营口鲅鱼圈附近陶瓷表面黑色及着色点去除或彩绘再生、营口鲅鱼圈附近橡
胶模及重力压铸模之氧化物、营口鲅鱼圈附近残渣或离形剂之去除；
4．毛头去除加工：塑胶、营口鲅鱼圈附近电木制品、营口鲅鱼圈附近锌铝压铸品等之毛头去除及电子或其它零件之表面修整处理；
5．电子零件加工：矽芯片扩散后表面杂质去除作业、营口鲅鱼圈附近矽芯片喷砂切割成小圆晶粒刻蚀加工作业、营口鲅鱼圈附近电子零件封装业溢胶毛边喷除、营口鲅鱼圈附近电子零件成品表面印字去除、营口鲅鱼圈附近陶瓷电热材质之清洁；
6．蚀刻加工：贵重金属饰品、营口鲅鱼圈附近宝石、营口鲅鱼圈附近玻璃、营口鲅鱼圈附近石材、营口鲅鱼圈附近石头印章、营口鲅鱼圈附近陶瓷、营口鲅鱼圈附近木材等之表面修饰蚀刻处理；
7．工件应力加工：航天工业零件之零件清洁及应力或国防武器之整修及消光除锈除漆；
8．模具加工：模具表面梨地加工（喷砂）模具咬花及雾面处理、营口鲅鱼圈附近增加模具被覆PU之附着力、营口鲅鱼圈附近鞋模、营口鲅鱼圈附近导电橡胶模、营口鲅鱼圈附近轮胎模具及电子产品模具清洁及雾面处理.
磨料射流是指磨料在某种外动力的作用下被加速后，高速运动的磨料所形成的射流。
磨料流是指高速运动的磨料射流在空中所形成的轨迹的集合。
磨料射流可以有载体如喷砂机和高压水清理机中的压缩空气和压力水，也可以无载体，如抛丸机中的机械磨料射流。
根据射流动力的不同，磨料射流可以分为空气磨料射流、营口鲅鱼圈附近液体磨料射流、营口鲅鱼圈同城气液磨料射流和机械磨料射流四种。我们把四种磨料射流的特点归纳如下。
磨料射流的特点 射流种类
特点
空气磨料射流
磨料自始至终是在压缩空气的作用下运动，压缩空气是磨料运动的载体，磨料流为两相流。
液体磨料射流
磨料自始至终是在水的作用下运动，水是磨料运动的载体，磨料流为两相流。
气液磨料射流
磨料是在压缩空气和水的共同作用下运动，这时，压缩空气和水共为磨料运动的载体，磨料流为三相流。
机械磨料射流
磨料是在离心抛轮的作用下运动，磨料流中只有磨料颗粒，而无其它任何载体，磨料流为单相流。
四种射流动力体现在三类射流设备中，即喷砂机、营口鲅鱼圈同城高压水清理机和抛丸机。因此，除以上的分类外，目前各生产厂家还以产品即射流设备进行分类，一般按照喷砂机、营口鲅鱼圈同城高压水清理机和抛丸机三种产品进行分类。
二、营口鲅鱼圈同城磨料射流的功能及用途
磨料射流是靠高速运动的磨粒来完成加工的，因为，磨料射流具有微刃切削加工、营口鲅鱼圈同城微量切削加工和无 余量加工的能力和特点，因此，磨料射流具有以下的一般加工功能。
1．工件表面的清理
热处理后的氧化皮、营口鲅鱼圈同城残盐、营口鲅鱼圈同城残油等；
黑(有)色铸造件的氧化皮、营口鲅鱼圈同城型砂等；
无余量加工精密铸件的氧化皮、营口鲅鱼圈同城型砂等；
机械加工件的残留物、营口鲅鱼圈同城微毛刺等；
焊接件的氧化皮、营口鲅鱼圈同城焊渣等；
冷、营口鲅鱼圈同城热轧钢板(型钢)的氧化皮、营口鲅鱼圈同城锈蚀层等；
各种模具型腔的脱模剂、营口鲅鱼圈同城沉积物等；
陶瓷元件表面的烧结残留物；
塑料成型件的飞边；
物体表面的放射性元素；
桥梁、营口鲅鱼圈同城水电站闸板、营口鲅鱼圈同城船舶、营口鲅鱼圈同城建筑物；
机场跑道的橡胶附着层；
火车车厢；
各种管道和容器罐；
旧机件的油污、营口鲅鱼圈同城附着物等；
集装箱的残漆、营口鲅鱼圈同城锈蚀层和附着物等；
瓷器上错误的烧结层；
装饰表面的划伤…….
2 ．工件表面涂覆前的前处理
喷漆、营口鲅鱼圈同城烤漆前；
喷塑前；
金属喷涂前；
镀锌、营口鲅鱼圈同城铬、营口鲅鱼圈同城镍前；氧化处理前；
探伤前……
3 ．改变工件的物理机械性能
提高或降低表面粗糙度；
变表面拉应力为压应力；
提高表面的润滑状态；
降低偶件的运动噪音；
提高表面的摩擦系数……
4 ．工件表面的光饰加工
金属外装饰表面的抛光；
获得亚光或漫反射表面；
木器制品表面的抛光……
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