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生产实践表明随着对氢氧化钙需求的增加,如果不注意对它的使用,则会引起产生蜕变,从而影响工厂的生产和生产成本。一起了解氢氧化钙产生蜕变的原因。首先是温度,这将引起氢氧化钙的热裂解或热交联,但是热量的基本功能仍然是,这是一种常见的老化现象,即热氧化老化。其次,长时间储存在空气中的氢氧化钙中的氧气与橡胶分子中的自由基链反应,导致分子链破裂或过度交联,从而导致橡胶功能发生变化。另外,臭氧和空气中的臭氧包含高水平的化学活性氧,这是非常有害的。它还可能导致分子链断裂,但是,臭氧对它的影响随橡胶是否变形而变化。氢氧化钙的损坏是由高能紫外线引起的,除了紫外线引起的橡胶分子链的直接裂解和交联外,它还吸收光能并产生自由基,从而引发并加速了氧化链的反应过程。



不同的生产厂家的氢氧化钙也不同,所以我们可以货比三家,比较产品,找到质量好,性价比高的产品,然后再购买。先进的设备、精湛的技术、良好的工艺、齐全的检测手段和方法、高超的现代化工业管理和完善的售后服务,所生产的“豫北钙业”牌工业用氢氧化钙、氧化钙、建筑装饰中的灰钙等系列产品几年来遍布全国大江南北及市场,广泛用于石油化工、塑料、橡胶、金属冶炼、采矿、环保中的空气净化、水处理、农业及粮饲加工、装饰材料等行业,并获得较高赞誉。“豫北”人愿以极大的聪明和才智,满腔的热情和辛勤的汗水、以“贡献社会、服务人类、发展自身”的格言,同八方同仁志士,携手共进,同创双赢,共同繁荣。竭诚欢迎新老用户共聚“豫北”磋商或洽谈业务。豫北钙业是一家专业生产灰钙粉的大型生产商,公司拥有大型矿山3座,环保石灰窑13座,日产600吨氢氧化钙生产线2条,是豫北中高端钙类产品生产商。欢迎实地考



氢氧化钙和其他碱类不能和等同时使用过程(即电离过程)只能是一个吸热过程(可从系统的电势能的角度分析而知)。而过程2(即溶剂化过程)的热效应却不一定。 我们以固体Ca(OH)2溶于水为例。溶解前的体系是氢氧化钙固体和纯水。对于过程2:Ca(OH)2(固体)+nH2O → Ca(OH)2.nH2O(溶液)的热效应主要取决于氢氧化钙是否与水作用形成配合物即Ca(OH)2.nH2O的形式(n的值取决于钙元素的空电子轨道数目和其他外部条件如温度条件等)。事实上氢氧化钙是能和水形成配和物的。而形成配合物的过程是一个放热过程。形成的配合可以发生过程2(即电离过程):Ca(OH)2.nH2O → Ca(H2O)n2+ + 2 OH-由于钙元素与水分子的配合过程的放热效应很大,它包含于过程1中,超过了过程1与过程2中其它有热效应的过程的影响,故氢氧化钙的溶解过程总的热效应是放热。温度升高将会使溶解平衡过程向相反方向移动,故而氢氧化钙的溶解度随温度升高而减小。体系在溶解前后总的能量比较是溶解前大于溶解后。多余的能量以热能的形式放出。 石灰的消原理是利用氧化钙和水反应生成,使水质变清。



氢氧化钙为微细的白色粉末,无臭,味稍苦。置于空气中易吸收二氧化碳而变成碳酸钙。湿法FGD工艺世界各国的湿法烟气脱硫工艺流程、形式和机理大同小异,主要是使用石灰石(CaCO3)、石灰(CaO)或碳酸钠(Na2CO3)等浆液作洗涤剂,在反应塔中对烟气进行洗涤,从而除去烟气中的SO2。这种工艺已有50年的历史,经过不断地改进和完善后,技术比较成熟,而且具有脱硫效率高(90%~98%),机组容量大,煤种适应性强,运行费用较低和副产品易回收等优点。据美国环保局(EPA)的统计资料,全美火电厂采用湿式脱硫装置中,湿式石灰法占39.6%,石灰石法占47.4%,两法共占87%;双碱法占4.1%,碳酸钠法占3.1%。世界各国(如德国、日本等),在大型火电厂中,90%以上采用湿式石灰/石灰石-石膏法烟气脱硫工艺流程。石灰或石灰石法主要的化学反应机理为:石灰法:SO2+CaO+1/2H2O→CaSO31/2H2O石灰石法:SO2+CaCO3+1/2H2O→CaSO31/2H2O+CO2其主要优点是能广泛地进行商品化开发,且其吸收剂的资源丰富,成本低廉,废渣既可抛弃,也可作为商品石膏回收。目前,石灰/石灰石法是世界上应用多的一种FGD工艺,对高硫煤,脱硫率可在90%以上,对低硫煤,脱硫率可在95%以上。