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7个原理是:
1) 对危害进行分析;
2) 确定关键控制点;
3) 建立关键限值;
4) 建立关键控制点的监视体系;
5) 当监视体系显示某个关键控制点失控时确立应当采取的纠正措施;
6) 建立验证程序以确认HACCP体系运行的有效性;
7) 建立文件化的体系


博慧达企业管理咨询有限公司生产制造 广东潮州AS9100认证等产品。本企业文化是企业发展的原动力,公司历来注重企业的文化建设,以人为本,厚德载物,共赢俱进,从 广东潮州AS9100认证产品的开发,企业的管理到市场的推广都赋予人性化的理念。在人才的引进和培养、提拔上奉行“德才兼备,唯才是举”的原则,吸引了一大批各地的人才共创事业。




原有ssop文件虽然对于上述8个方面提出了控制要求,但其对于食品接触表面的清洁、防止交叉污染、防止外来污染物污染的描述,由于未能结合各岗位的操作步骤进行展开,所以显得过于笼统,也使得文件对各岗位一线员工操作的指导意义不强。
因此,笔者认为,结合iso22000标准的要求,可按以下结构建立企业的前提方案、操作性前提方案。
对硬件方面的要求:糅合原有gmp、ssop文件中所有的硬件要求,按区域划分为厂区和车间两大部分。厂区部分分别对选址、周边环境、厂区布局、道路、绿化、烟尘、污水排放、废弃物管理、厂区虫鼠防治、生活区卫生等方面提出要求,并明确其管理职责。车间部分分别对车间入口、更衣间、卫生间、洗手消毒设施、车间通道、车间地面、墙壁、天花板、门窗、通风设施、采光照明、防蝇虫设施、车间排水设施、不同洁净区域的划分、设备、管路、台面、各类库房等所有硬件方面提出要求。
